一、概述 ZGSB系列高效高濃節能型水力碎漿機，是我公司科研人員在根據原有水力碎漿機下傳動力消耗大，安裝復雜，維修困難的情況下，利用水力渦旋原理及機械工程學原理，經過反復驗證，多次實驗，精心設計的一種高效高濃節能型水力碎漿機。轉子采用雙頭螺旋和飛刀相結合的機構，當轉子旋轉過程中，高濃漿料座徑向循環運動，使廢紙加速水化，疏解成纖維，高濃漿料纖維與纖維之間在運轉過程中，相互產生摩擦作用，易使油墨離子機化學助劑與纖維分離。以達到再生利用之目的。此外轉子的葉輪為斜螺旋體，剪切作用較弱，對廢紙中的雜質僅起剝離作用，不會形成細小屑片，為漿料篩選創造有利條件。本結構設計新穎、合理、碎漿濃度高，具有高效節能、節水、占地面積小等特點，是理想的廢紙再生設備。 二、技術特征 序號 名稱 型號 ZGSB1 ZGSB2 ZGSB3 ZGSB5 ZGSB8 ZGSB10 1 公稱容積m3 1 2 3 5 8 10 2 生產能力T/D 3-4 6-8 9-12 15-20 24-32 30-45 3 碎解濃度% 10-15% 4 槽體直徑mm 1200 1500 1800 2200 2500 2800 5 葉輪直徑mm 280 320 350 370 480 520 6 葉輪轉速r/min 360 360 230 230 230 230 7 放漿口徑mm 108 159 219 219 273 273 8 稀釋口徑mm 50 89 89 89 108 108 9 ZGSB型電機 11 15 22 30 37 45 三、結構及工作原理 ZGSB系列高效高濃節能型水力碎漿機主要有槽體上置式傳動裝置，萬向聯接裝置。雙頭攪籠，刀盤，篩板，導向定位裝置等組成。其主要碎解機構為攪籠和刀盤。當攪籠和刀盤旋轉時，高濃漿料作徑向運動，同時在攪籠的雙頭螺旋葉片旋轉下，由槽體側面軸向翻動，使廢紙在槽體內加速疏解水化，由于漿料在槽體內處于高濃狀態，通過葉輪和雙頭螺旋葉片作軸向和徑向運動，纖維之間互相摩擦，使油墨粒子與纖維分離。此外，由于轉子和螺旋葉片剪切力較弱，對廢紙中雜質（如塑料薄膜）僅起剝離作用，不會形成碎屑，以利漿料的篩選。其主要節能裝置為上至式高效傳動裝置，萬向聯接裝置，拋棄了原有的槽體地步機械密封裝置，采用懸浮技術，使本機無機械密封件，設計合理，安裝使用方便，部件使用壽命長，噪音低振動小，從而保證了設備長期高效平穩運行并節能50%以上。 四、安裝使用說明 1、本機出廠前，葉輪、轉子、雙頭螺旋葉片，傳動帶輪等均靜、動平衡校正，并空運轉試驗。 2、安裝時務必四根立柱平面校正，使設備主軸軸線與水平面垂直。 3、在設備頂部須留出1.5m以上空間,以備拆卸轉子。 4、電動機接線試機時，葉輪作逆時針旋轉。 5、為安全起見，建議用戶：一是將槽體入口高于操作臺80cm；二是如低于80cm，在槽體入口周圍加防護欄。 6、設備工作時，因水力剪切作用，使設備可能產生輕微晃動，不影響機械性能，請放心使用。 7、開機前應檢查變速箱潤滑油是否注滿，否則應及時加潤滑油。 五、工藝說明 1、在本機內進行廢紙（脫墨）碎解時，需用熱水和添加脫墨劑后再投入廢紙，然后起動運轉，逐漸投入廢紙至要求濃度，后運轉20—30分鐘即可。 2、處理一般書報紙、畫刊畫報等廢紙，水溫一般控制在40℃-95℃，溫度越高碎解廢紙的速度越快，越省電。 3、應根據脫墨工藝要求和廢紙品種的不同，選擇zui佳溫度，同時還可加入適量的NaOH。 六、使用與維護 1、必須在設備處于正常的工作狀態下使用，開始啟動前應減少投料，然后一邊碎解一般投料，直到達到一定的碎解濃度為止。 2、嚴禁將鐵塊、石塊、木塊、包裝袋等雜物投入漿槽內。 3、不易將成捆書本投入漿槽內，每加工一槽應及時清洗機內雜物。 4、定期往軸承內填加更換潤滑油脂。
